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Quando usare il poliuretano cemento per i pavimenti

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I pavimenti realizzati con poliuretano cemento si ergono come una vera eccellenza nell’ambito industriale grazie alle straordinarie proprietà che li contraddistinguono. Il poliuretano cemento si impone come la scelta preminente negli ambienti industriali grazie a un insieme di prestazioni superiori che spaziano dalla robustezza alla versatilità d’uso. La sua capacità di preservare l’integrità strutturale, la resistenza alle aggressioni ambientali, alle sollecitazioni meccaniche e agli agenti chimici, oltre alla facilità di pulizia ne fanno un prezioso alleato negli ambienti industriali che richiedono standard elevati di igiene e durabilità.

In questo articolo parleremo dei vantaggi di questo materiale, delle destinazioni d’uso principali e delle sue proprietà impermeabili.

Il poliuretano cemento nelle pavimentazioni industriali

Il poliuretano cementizio costituisce un'opzione ampiamente adottata per la realizzazione di pavimentazioni industriali, grazie alle sue evidenti proprietà di resistenza, soprattutto nei confronti delle sollecitazioni meccaniche e dell'azione aggressiva di sostanze chimiche.

Questo materiale si distingue anche per la sua straordinaria versatilità, trovando impiego in svariati contesti e garantendo invariabilmente prestazioni di elevata qualità.

Per tale motivo, pavimenti e rivestimenti in poliuretano cemento vengono impiegati in diversi ambienti industriali, che spaziano dal settore agroalimentare, farmaceutico, chimico e della meccanica pesante, sino a comprendere caseifici, aziende vitivinicole, cucine industriali e strutture ospedaliere. La sua applicazione si estende anche a celle frigorifere, salumifici, prosciuttifici e aree di lavorazione della carne, abbracciando una vasta gamma di destinazioni d'uso.

La versatilità del poliuretano cemento si esplica soprattutto in spazi industriali dove è essenziale una pavimentazione continua, priva di giunti, robusta e resistente. Il poliuretano cemento trova il suo habitat ideale in contesti dove le resine tradizionali, come epossidiche, acriliche o metacriliche, mostrano i loro limiti. In qualità di rivestimento per sottofondi in calcestruzzo, di nuova o vecchia fattura, è essenziale che lo stesso sia integro, privo di parti staccate e presenti una resistenza a trazione misurata tramite pull-off test di almeno 1,5 N/mm².

L'applicazione del poliuretano-cemento avviene comunemente con uno spessore compreso tra 3 e 9 millimetri, adottando tecniche autolivellanti per una finitura liscia, o multistrato per una finitura antiscivolo. Il trattamento del sottofondo prevede l'utilizzo di apposite macchine scarificatrici o pallinatrici al fine di ottenere una superficie estremamente ruvida e pulita.

I vantaggi del poliuretano cementizio

Il poliuretano cementizio si distingue per una serie di vantaggi che lo rendono una scelta preferita nell'ambito industriale:

  • Elevata robustezza meccanica: I pavimenti in poliuretano cemento offrono una resistenza all'abrasione superiore del 200% rispetto alle pavimentazioni in calcestruzzo tradizionali.
  • Plasticità e assorbimento degli urti: Questo materiale si comporta in modo plastico, garantendo un'eccellente capacità di assorbire gli urti e aumentare la durata del pavimento.
  • Resistenza ad alte temperature: Con uno spessore adeguato, il poliuretano cemento mostra un'eccezionale resistenza a temperature superiori a 100°C, consentendo un utilizzo diversificato in ambienti con condizioni termiche impegnative.
  • Resistenza alle sostanze chimiche: I pavimenti in poliuretano cemento resistono in modo notevole agli oli, solventi, idrocarburi e sostanze chimiche aggressive, risultando particolarmente adatti per settori quali l'industria agroalimentare, farmaceutica e chimica.
  • Velocità di realizzazione: Calpestabili in sole 8 ore dalla posa, i pavimenti in poliuretano cemento garantiscono una rapida realizzazione e un tempestivo utilizzo degli spazi.
  • Elevati standard igienici: La facilità di pulizia e sanificazione, unita alla resistenza alle muffe e ai batteri, posiziona questi pavimenti al pari di superfici in acciaio dal punto di vista dell'igienicità.
  • Assenza di odori durante l'applicazione: Durante la fase di posa, il poliuretano cemento non rilascia odori sgradevoli o sostanze nocive, contribuendo a mantenere un ambiente di lavoro confortevole.
  • Proprietà antiscivolo: Grazie alle tecniche di realizzazione multistrato o malta spatolata, i pavimenti presentano una finitura con un alto grado di resistenza allo scivolamento, garantendo sicurezza anche in presenza di liquami sul pavimento.
  • Eccellente adesione al supporto: Il poliuretano cemento aderisce in modo ottimale a supporti in calcestruzzo adeguatamente preparati, creando un'unione solida con la superficie sottostante.

Destinazioni d’uso del poliuretano cementizio

Il poliuretano cemento si afferma come soluzione di eccellenza per diverse destinazioni d'uso, dimostrando la sua versatilità e robustezza in una vasta gamma di settori industriali. Tra le principali applicazioni del poliuretano cemento si includono:

  • Industria agroalimentare
  • Celle frigorifere
  • Industria farmaceutica
  • Caseifici e aziende vitivinicole
  • Industria chimica
  • Aree di lavaggio camion e cisterne
  • Salumifici, prosciuttifici e macelli
  • Industria meccanica pesante
  • Cucine industriali ed ospedaliere

Poliuretano cemento e impermeabilità

La questione dell'impermeabilità assume un ruolo cruciale nella selezione della pavimentazione industriale più idonea, e il poliuretano cemento si presenta come una scelta che certamente risponde a questa esigenza fondamentale. La composizione chimica di tali sistemi conferisce loro una completa impermeabilità, oltre a renderli impenetrabili da microrganismi nocivi, quali batteri e muffe, contribuendo così a un ambiente di lavoro particolarmente salubre.

Le straordinarie proprietà tecniche del poliuretano cemento , unite alla sua impermeabilità e compattezza, lo rendono un'opzione ideale per la realizzazione di pavimenti industriali, anche in presenza di una leggera umidità di risalita sulla superficie sottostante. Questi rivestimenti si distinguono come la soluzione più appropriata in ambienti che richiedono frequenti operazioni di lavaggio e sanificazione, persino a temperature elevate, poiché mantengono la loro integrità strutturale durante le variazioni termiche.

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